3月27日，由湖北交投集团投资建设的新港高速公路双柳长江大桥及接线工程首片预制箱梁浇筑完成，全线首座现代化智慧型预制梁场正式投产，标志着项目工程正式进入到上部结构施工新阶段。
本次预制箱梁为邾城西互通主线桥左幅第26跨中梁3号为边跨中梁，梁长29.525米，顶板宽度2.4米，底板宽度1米，预制横坡-2%，梁高1.6米。为确保首片箱梁顺利浇筑，双柳桥项目建设者科学统筹施工要素，严控施工流程，对每一道工序严格把关，确保混凝土施工质量、安全符合规范要求，并及时采集好相关数据，为后续工作开展提供扎实的数据支撑。
现代化智慧型预制梁场位于武汉市新洲区，占地面积5.5万平方米，相当于8个标准足球场大小。布置有6条环形制梁生产线，承担了2483片预制箱梁生产任务，占全线预制箱梁生产量的20.4%，是双柳长江大桥项目全线目前最大的预制箱梁生产基地。该智慧梁场以创建“平安百年品质示范工程”为目标，通过“智慧梁场信息管控平台”将作业人员、原材料、生产计划、安全质量管控等实行集成化、动态化管理，解决了过去传统梁场施工存在的能耗高、效率低、品控难等问题，在品质耐久、智能建造、低碳环保上实现了技术突破和管理创新。
走进现代化智慧型预制梁场，科技感满满。据悉，该梁场采用了液压智能整体模板系统、变频行走控制系统、智能蒸养系统等一批智能化程度高、能耗低的新型设备。每条生产线按照工序划分为钢筋下料加工区、钢筋绑扎区、混凝土浇筑区等8个主要功能区，不同分区之间采用移动台座及变频行走控制系统实现互联，生产效率大幅提升。采用工厂化全封闭施工和蒸汽式养护间对梁进行养护，减少噪音污染、废水排放、气体泄漏等。预制箱梁完成浇筑之后，传统洒水养护需要三到四天时间，智慧型预制梁场内采用蒸汽养护房，提供恒温恒湿的养护方式，只需22小时即可达到指标要求，部分工序生产效率是传统梁场的5倍。
双柳长江大桥项目公司负责人表示，智慧型预制梁场正式投产是落实集团公司“产品卓越”战略的具体实践。下一步，双柳长江大桥将继续探索桥梁智能建造方法，健全智慧引领的科技创新体系，实现双柳桥项目的高质量建造与交付。
